طرق معالجة السطح للفولاذ المقاوم للصدأ

طرق المعالجة السطحية لالفولاذ المقاوم للصدأهي متنوعة ، تهدف إلى تحسين مظهرها ، وتعزيز مقاومة التآكل ، أو زيادة صلابة ، أو تلبية متطلبات زخرفية محددة. فيما يلي بعض طرق المعالجة السطحية الشائعة للفولاذ المقاوم للصدأ:

التلميع الميكانيكي:

باستخدام أحزمة الصنفرة ، أو عجلات الطحن ، أو آلات التلميع لتلميع سطح الفولاذ المقاوم للصدأ ، وإزالة الخشونة والعيوب لتحقيق النهاية السلسة واللامعة.

مناسبة لمعالجة أجزاء بسيطة ومنتجات صغيرة إلى متوسطة الحجم ، ولكن من الصعب على الأجزاء المعقدة ، وقد لا يدوم اللمعان طويلاً.

مخلل الحمض:

تنظيف الفولاذ المقاوم للصدأ مع المحاليل الحمضية (مثل حمض الهيدروكلوريك) لإزالة طبقات الأكسيد ، وعلامات اللحام ، والملوثات ، واستعادة سطوع ونقاء الفولاذ المقاوم للصدأ.

بدلاً من ذلك ، يمكن استخدام حلول تخليص الحمض غير الملوثة مع معجون التخميل والتنظيف مع إضافات غير عضوية في درجة حرارة الغرفة لتنظيف الانغماس لتحقيق لمسة بيضاء تكشف عن اللون الطبيعي للفولاذ المقاوم للصدأ.

الطلاء الكهربائي:

إيداع طبقة من المعدن (مثل الكروم أو النيكل أو النحاس) على سطح الفولاذ المقاوم للصدأ من خلال ترسبات كهربائية لتحسين مقاومة التآكل ، والصلابة ، والمظهر.

مقسمة بشكل رئيسي إلى طريقتين: الطلاء الكهربائي المائي والفراغ.

التلوين الكيميائي:

تشكيل فيلم أكسيد على سطح الفولاذ المقاوم للصدأ من خلال التفاعلات الكيميائية لتغيير لونه لأغراض الزخرفة أو تحديد الهوية.

تشمل طرق التلوين الشائعة تلوين الأكسدة الكيميائية ، وتلوين الأكسدة الكهروكيميائية ، وتلوين أكسيد ترسب الأيونات ، وتلوين أكسدة عالية الحرارة ، وتلوين انحلال الحراري في مرحلة الغاز.

بلاستيك الرمل:

باستخدام الطائرات عالية السرعة لدفع جزيئات كاشف على سطح الفولاذ المقاوم للصدأ ، وإزالة الملوثات ، والخدوش ، وطبقات الأكسيد ، مع زيادة خشونة السطح والملمس.

يمكن أن يحسن الرملية من التصاق الأجزاء المستعبدة ، وتحسين الانتهاء من السطح للأجزاء المعنية ، وتحقيق المعالجة السطحية غير اللامعة.

تلميع حمض الكبريتيك:

غمر الفولاذ المقاوم للصدأ في محلول حمض الكبريتيك لإزالة الأكاسيد والشوائب من السطح من خلال التفاعلات الكيميائية مع المعدن ، مما يعزز النعومة والسطوع.

التلميع الكهروكيميائي:

تحقيق نهاية تشبه المرآة على سطح الفولاذ المقاوم للصدأ من خلال الطرق الكهروكيميائية ، مع عمليات مستقرة ، وتلوث منخفض ، وتكلفة منخفضة ، ولمعان طويل الأمد.

مناسبة للمنتجات الصغيرة إلى المتوسطة الحجم التي تتطلب تشطيبًا تشبه المرآة لفترة طويلة.

تفريش السطح:

إنشاء قوام مستقيمة أو منحنية على سطحالفولاذ المقاوم للصدأمن خلال الطرق الميكانيكية لتعزيز النداء الجمالي والشعور باليد للمنتج.

يمكن إنشاء أنماط مختلفة مثل الخطوط المستقيمة والخيوط والأمواج والأنماط غير المنتظمة واللوالب.

الرسم الرش:

تطبيق الطلاء على سطح الفولاذ المقاوم للصدأ لتغيير لونه وملمسه.

من المهم اختيار الطلاء المناسب لتجنب إتلاف طبقة الأكسيد على سطح الفولاذ المقاوم للصدأ.

الحفر:

إنشاء أنماط مختلفة على سطح الفولاذ المقاوم للصدأ من خلال الطرق الكيميائية لتعزيز النداء الزخرفي للمنتج.

يمكن تطبيق طرق المعالجة هذه بشكل فردي أو مجتمعة لتحقيق التأثيرات السطحية المطلوبة ومتطلبات الأداء. يجب تحديد طريقة المعالجة المناسبة بناءً على احتياجات التطبيق المحددة ونوع مادة الفولاذ المقاوم للصدأ. على سبيل المثال ، يمكن اختيار تلميع حمض الكبد أو حمض الكبريتيك للتطبيقات التي تتطلب مقاومة عالية للتآكل والسطوع ؛ يمكن اختيار الرمل للتطبيقات التي تتطلب زيادة خشونة السطح والملمس ؛ ويمكن اختيار التلوين الكيميائي أو الطلاء الرش للتطبيقات التي تتطلب ألوانًا مختلفة علىالفولاذ المقاوم للصدأمنتجات.