طرق فحص جودة السطح والاحتياطات اللازمة لصفائح الفولاذ المقاوم للصدأ 304

طرق فحص جودة السطح والاحتياطات اللازمة304 ورقة من الفولاذ المقاوم للصدأ

فحص جودة السطح لصفائح الفولاذ المقاوم للصدأ 304:

تعتمد جودة سطح صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ 304 بشكل أساسي على عملية التخليل بعد المعالجة الحرارية. إذا كان مقياس الأكسيد السطحي الذي تشكل أثناء عملية المعالجة الحرارية السابقة سميكًا جدًا أو كان الهيكل غير متساوٍ، فإن التخليل لا يمكن أن يحسن نعومة السطح وتوحيده. ولذلك، يجب إيلاء اهتمام كبير للتسخين أثناء المعالجة الحرارية أو تنظيف السطح قبل المعالجة الحرارية.

إذا كان مقياس الأكسيد على سطح صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ غير متساوٍ في السمك، فإن نعومة سطح المعدن الأساسي تحت المناطق السميكة والرقيقة ستختلف. أثناء عملية التخليل، يتغير انحلال مقياس الأكسيد وتآكل المعدن الأساسي بواسطة الحمض عند نقاط ارتباط مختلفة، مما يؤدي إلى سطح صفائح غير متساوي. وبالتالي، أثناء تسخين المعالجة الحرارية، من الضروري ضمان التكوين الموحد لمقياس الأكسيد. ولتحقيق ذلك لا بد من معالجة القضايا التالية:

إذا التصق الزيت بسطح قطعة العمل أثناء التسخين، فإن سمك وتكوين مقياس الأكسيد في المناطق الملوثة بالزيت سيختلف عن الأجزاء الأخرى، وقد تحدث الكربنة. سوف تتآكل بشدة المناطق المكربنة من المعدن الأساسي الموجودة أسفل مقياس الأكسيد بسبب الحمض. يمكن أيضًا أن يكون لقطرات الزيت المنبعثة أثناء الاحتراق الأولي لمواقد الزيت الثقيل، إذا تعلقت بقطعة العمل، تأثير كبير. وبالمثل، فإن بصمات الأصابع التي يتركها المشغلون على قطعة العمل يمكن أن تسبب مشكلات. ولذلك، يجب على المشغلين تجنب الاتصال المباشر مع مكونات الفولاذ المقاوم للصدأ بأيديهم ومنع ظهور بقع زيتية جديدة على قطعة العمل. يجب ارتداء القفازات النظيفة أثناء التشغيل.

إذا ظلت مواد التشحيم الناتجة عن المعالجة الباردة على سطح304 ورقة من الفولاذ المقاوم للصدأيجب إجراء إزالة الشحوم الكاملة لقطعة العمل باستخدام عوامل إزالة الشحوم ثلاثية كلور الإيثيلين أو محاليل الصودا الكاوية، يليها الشطف بالماء الدافئ قبل الشروع في المعالجة الحرارية.  

إذا التصقت مادة غريبة، خاصة المواد العضوية أو الغبار، بسطح قطعة العمل، فإن التسخين سيؤثر حتمًا على تكوين مقياس الأكسيد.

يمكن أن تؤدي الاختلافات في جو الفرن إلى اختلافات في تكوين مقياس الأكسيد، وهو سبب آخر للتفاوت بعد التخليل. لذلك، أثناء التسخين، يجب أن يكون الجو متسقًا في جميع أنحاء الفرن. ولتحقيق ذلك، ينبغي أيضا النظر في دوران الغلاف الجوي.

بالإضافة إلى ذلك، إذا كانت المواد مثل الطوب أو الأسبستوس المستخدمة في بناء دعامات قطع التسخين تحتوي على رطوبة، فإن التبخر أثناء التسخين سيخلق اختلافات في الغلاف الجوي بين المناطق المعرضة مباشرة للبخار والأقسام الأخرى، مما يؤدي إلى تكوين قشور أكسيد غير متساوية. وبالتالي، يجب تجفيف الأشياء التي تكون على اتصال مباشر بقطع العمل الساخنة جيدًا قبل الاستخدام. ومع ذلك، إذا تركت المواد المجففة في درجة حرارة الغرفة في ظروف رطوبة عالية، فقد تتكثف الرطوبة على سطح قطعة العمل. لذلك، من الأفضل تجفيفها مباشرة قبل الاستخدام. إذا احتفظت المناطق الموضعية من قطعة عمل صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ 304 بمقياس الأكسيد المتبقي قبل المعالجة الحرارية، فستظهر اختلافات في سمك مقياس الأكسيد وتكوينه بين المناطق ذات المقياس المتبقي وبدونه بعد التسخين، مما يؤدي إلى عدم استواء السطح بعد التخليل. وبالتالي، يجب الاهتمام ليس فقط بالمعالجة الحرارية النهائية ولكن أيضًا بالمعالجة الحرارية المتوسطة وعمليات التخليل.

سوف تحدث اختلافات في تكوين مقياس الأكسيد بين مناطق سطح الفولاذ المقاوم للصدأ المعرضة مباشرة لهيب الغاز أو الزيت وتلك غير المعرضة. لذلك، أثناء التسخين، يجب أن تتجنب قطع العمل الاتصال المباشر بمنافذ اللهب.