كيفية التعامل مع إزالة الكربنة من صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ 304؟

كيفية التعامل مع إزالة الكربنة من صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ 304؟

متطلبات معالجة إزالة الكربنة 304صفائح الفولاذ المقاوم للصدأتنطوي على إزالة الكربنة (وإزالة الأكسدة) من الفولاذ المصهور تحت الفراغ، والذي يعتمد على تأثير الضغط على التفاعلات الكيميائية. يؤدي انخفاض الضغط الجزئي لأول أكسيد الكربون إلى تعزيز عملية إزالة الكربنة. نظرًا لأنه في ظل الضغط الجوي وظروف الكربون المنخفضة، يتأكسد [Cr] قبل [C]، فإن إنتاج صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ 304 منخفضة الكربون في أفران القوس الكهربائي أو المحولات ليس بالأمر السهل. وهذا يؤدي إلى خسارة مفرطة في إنتاج الكروم ويستلزم استخدام سبائك الحديد والكروم عالية التكلفة ومنخفضة الكربون.

يتم استخدام عملية تكرير VOD (إزالة كربنة الأكسجين الفراغي) لـ 304 صفائح من الفولاذ المقاوم للصدأ. تتميز هذه المعدات بمستويات فراغ عالية، وقدرة قوية على إزالة الكربنة، وقدرة نفخ سفلية عالية، مما يلبي تمامًا متطلبات معالجة إزالة الكربنة لـ 304 صفائح من الفولاذ المقاوم للصدأ. أثناء عملية المعالجة الفراغية VOD، يتأثر معدل إزالة الكربنة بعوامل مختلفة وله علاقة واضحة بمحتوى الكربون الأولي قبل معالجة VOD. يزداد معدل إزالة الكربنة مع ارتفاع محتوى الكربون الأولي. تظهر النتائج أنه في ظل محتويات الكربون الأولية المختلفة، يتبع معدل إزالة الكربنة اتجاهًا عبر ثلاث مراحل متميزة. من بينها، يكون معدل إزالة الكربنة أقل في المرحلة الأولى، في حين أن المرحلتين الثانية والثالثة لهما معدلات مماثلة. ومع ذلك، عندما يكون محتوى الكربون الأولي منخفضًا، يظل معدل إزالة الكربنة في المرحلة الثالثة مرتفعًا نسبيًا.

لتمكين اللحام النقطي بين صفائح الفولاذ الرقيقة جدًا أو صفائح اللحام النقطية الرقيقة جدًا إلى المطروقات السميكة، ولتلبية احتياجات قطع العمل ذات الشكل المعقد للحام النقطي مع دعامة من ألياف البازلت غير الموصلة (التي تتطلب لحام نقطي أحادي الجانب)، من الضروري تحديد العمليات والمعدات والأجهزة المساعدة للحام المناسبة. في الوقت نفسه، بناءً على خصائص صفائح الفولاذ الرقيقة جدًا للحام البقع، يجب إجراء اختبارات العملية لتحديد معلمات العملية المثلى.

يعد نظام التشحيم لطاحونة الدرفلة على البارد لصفائح الفولاذ المقاوم للصدأ 304 جزءًا مهمًا من الوحدة، مما يؤثر بشكل مباشر على قدرتها الإنتاجية وجودة المنتج. لتحسين الأداء، يمكن مراعاة الجوانب التالية لاختيار المنتج المناسب:

تأكد مما إذا كانت الخصائص الميكانيكية للمنتج تلبي متطلبات الاستخدام (مثل قوة شد البراغي، والحمل الآمن للصواميل، وما إلى ذلك) قبل الاستخدام.

حدد براغي ذات طول مناسب بحيث يبرز 1-2 خيط من الصامولة بعد ربطها.

استخدم البراغي والصواميل من مختلف الدرجات مع الغسالات.

تأكد من أن الخيوط نظيفة قبل الاستخدام.

استخدم مواد التشحيم (مثل زيت المحرك 40# والشحوم والجرافيت وما إلى ذلك) لتليين الخيوط الداخلية والخارجية قبل الاستخدام.

يتم استخدام صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ 304 بشكل أساسي في خطوط أنابيب النقل الصناعية والمكونات الهيكلية الميكانيكية للبترول والكيماويات والطبية والأغذية والصناعات الخفيفة والآلات والأجهزة وغيرها من القطاعات. نظرًا لأنها توفر وزنًا خفيفًا مع الحفاظ على قوة الانحناء والالتواء المكافئة، فإنها تُستخدم أيضًا على نطاق واسع في تصنيع الأجزاء الميكانيكية والهياكل الهندسية. كما أنها تستخدم في إنتاج الأسلحة التقليدية المختلفة، وبراميل البنادق، والقذائف، وما إلى ذلك.

بالنسبة لمعظم التطبيقات، فإن الشرط الأساسي هو الحفاظ على المظهر الأصلي للمبنى على المدى الطويل. عند تحديد نوع الفولاذ المقاوم للصدأ الذي سيتم اختياره، فإن الاعتبارات الرئيسية هي المعايير الجمالية المرغوبة، وتآكل الجو المحلي، ونظام التنظيف المقصود. ومع ذلك، هناك عدد متزايد من التطبيقات الأخرى التي تسعى فقط إلى السلامة الهيكلية أو عدم النفاذية، مثل أسطح المباني الصناعية والجدران الجانبية.

تم تحسين مقاومة التآكل الجوي لصفائح الفولاذ المقاوم للصدأ 304 بشكل ملحوظ. في حين أن مقاومة التآكل لا تزال تزداد مع زيادة محتوى الكروم، إلا أن التحسن ليس كبيرًا. والسبب هو أنه عندما يتم خلط الفولاذ مع الكروم، يتغير نوع أكسيد السطح ليشبه ذلك الذي يتكون على معدن الكروم النقي. يحمي هذا الأكسيد الغني بالكروم الملتصق بإحكام السطح، ويمنع المزيد من الأكسدة. طبقة الأكسيد هذه رقيقة جدًا، ويمكن رؤية اللمعان الطبيعي لسطح الفولاذ من خلالها، مما يمنح الفولاذ المقاوم للصدأ مظهرًا فريدًا. علاوة على ذلك، في حالة تلف الطبقة السطحية، يتفاعل السطح الفولاذي المكشوف مع الجو لإصلاح نفسه، وإعادة تشكيل هذا الغشاء السلبي ومواصلة دوره الوقائي.

304 ورقة الفولاذ المقاوم للصدأهو منتج فولاذي طويل مجوف يستخدم على نطاق واسع كأنابيب لنقل السوائل مثل النفط والغاز الطبيعي والماء والبخار. علاوة على ذلك، نظرًا لوزنه الخفيف مع الحفاظ على قوة الانحناء والالتواء المتساوية، فإنه يستخدم أيضًا على نطاق واسع في تصنيع الأجزاء الميكانيكية والهياكل الهندسية.