ورقة الفولاذ المقاوم للصدأيشير بشكل عام إلى كل من ألواح الفولاذ المقاوم للصدأ وألواح الصلب المقاومة للحمض. تم تقديمه في أوائل القرن العشرين ، وقد وضع تطور ورقة الفولاذ المقاوم للصدأ أساسًا موادًا وفنيًا مهمًا للتقدم الصناعي الحديث والتقدم التكنولوجي.
هناك العديد من أنواع الألواح المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ ، ولكل منها خصائص مميزة ، والتي شكلت تدريجياً عدة فئات رئيسية مع مرور الوقت. استنادًا إلى البنية المجهرية ، يتم تصنيفها إلى أربعة أنواع رئيسية: ورقة من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستينيتيك ، وورقة من الفولاذ المقاوم للصدأ مارتينيسيتي (بما في ذلك ورقة الفولاذ المقاوم للصدأ في ترسيخ هطول الأمطار) ، وملاءة الفولاذ المقاوم للصدأ الفيريريتي ، وملاءة الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوجة الذروة. بدلاً من ذلك ، يمكن تصنيفها من خلال تركيبها الكيميائي الأساسي أو عناصرها المميزة ، مثل ورقة الفولاذ المقاوم للصدأ الكروم ، وملاءة الفولاذ المقاوم للصدأ الكروم-نيكل ، وألواح الصلب غير القابل للصدأ منخفضة الكربون من الفولاذ المقاوم للصدأ.
يشتمل التصنيف حسب الأداء والتطبيق على ورقة من الفولاذ المقاوم للصدأ المقاومة لأحماض النيتريك ، وصفيحة من الفولاذ المقاوم للصدأ المقاومة للحمض الكبريتيك ، وألوقة من الفولاذ المقاوم للصدأ المقاومة للإجهاد ، وألوقة من الفولاذ المقاوم للصدأ عالية القوة. تشمل التصنيفات الوظيفية ورقة من الفولاذ المقاوم للصدأ منخفضة الحرارة ، ورقة من الفولاذ المقاوم للصدأ غير المغنطيسي ، ورقة من الفولاذ المقاوم للصدأ الحرة ، وملاءة الفولاذ المقاوم للصدأ الفائقة.
تحتوي ورقة الفولاذ المقاوم للصدأ على مجموعة واسعة من التطبيقات ، بما في ذلك الاستخدامات النموذجية مثل معدات اللب والورق ، والمبادلات الحرارية ، والآلات ، ومعدات الصباغة ، ومعدات معالجة الأفلام ، وخطوط الأنابيب ، والمواد الخارجية للمباني الساحلية.
باعتبارها فولاذية سبيكة مقاومة للصدأ ، تظهر ورقة الفولاذ المقاوم للصدأ مقاومة للتآكل مماثلة لسبائك نيكل كروميوم غير مستقرة 304 في التآكل العام. قد يؤثر التسخين المطول داخل نطاق درجة حرارة هطول الأمطار على السبائك 321 و 347 في بيئات تآكل قاسية.
تعد مقاومة الأكسدة ذات درجة الحرارة العالية سمة شائعة من ورقة الفولاذ المقاوم للصدأ ، على الرغم من أن معدلات الأكسدة تتأثر بظروف التعرض والعوامل الكامنة مثل شكل المنتج. يعتمد معامل نقل الحرارة الكلي للمعادن ليس فقط على الموصلية الحرارية ولكن أيضًا على عوامل أخرى ، بما في ذلك معامل تبديد حرارة الفيلم ، والحجم ، وحالة السطح. تحافظ ورقة الفولاذ المقاوم للصدأ على سطح نظيف ، مما يتيح نقل الحرارة بشكل أفضل مقارنة بالمعادن ذات الموصلية الحرارية العالية.
المعايير الفنية لورقة الفولاذ المقاوم للصدأ
تتفوق ورقة الفولاذ المقاوم للصدأ في مقاومة التآكل ، والانحناء ، ومتانة منطقة اللحام ، وأداء الختم. على وجه التحديد ، فإنه يتضمن تسخين ورقة من الفولاذ المقاوم للصدأ مع التكوين التالي - C: ≤0.02 ٪ ، n: ≤0.02 ٪ ، cr: 11-17 ٪ ، كميات مناسبة من si ، mn ، p ، s ، al ، ni ، وتلبية الشروط: 12 ≤ mo + mo ≤ 17 ، 1 ≤ ni + 30 (c + n) 0.5 (Ni + Cu) + 3.3mo ≥ 16.0 ، و 0.006 ≤ C + N ≤ 0.030 - إلى 850-1250 درجة مئوية ، تليها التبريد بمعدل ≥1 درجة مئوية/ثانية. ينتج عن هذا العلاج بنية مجهرية مع martensite ≥12 ٪ من خلال الحجم ، القوة العالية (≥730 ميجا باسكال) ، مقاومة تآكل ممتازة ، قابلية الانحناء ، ومتانة منطقة اللحام. إضافة MO ، B ، وما إلى ذلك ، تعزز أداء ختم الأقسام الملحومة.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy